Avtomatik kesish mashinasiga{0}}kunlik texnik xizmat ko'rsatish birinchi navbatda nimani o'z ichiga oladi?

Avtomatik kesish mashinasi- qadoqlash, oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi etiketlash, chop etish va hokazolarda qoʻllaniladigan yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarish uskunasining bir turi. Uning ishlashning aniqligi, barqarorligi va xizmat muddati standartlashtirilgan kundalik parvarishlarga bog'liq. Kundalik texnik xizmat ko'rsatishning etarli emasligi mos kelmaslik chuqurligi, materialning noto'g'ri joylashishi yoki siljishi, joylashishni aniqlash xatolari, shovqin anomaliyalari, qog'ozning tez-tez bloklanishi va hokazolarga olib kelishi mumkin. Bu muammolar nafaqat sifatli mahsulot ishlab chiqarishni kamaytiradi, balki qismlarning eskirishini tezlashtiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini oshiradi. To'liq avtomatik qolipni kesish mashinasiga muntazam texnik xizmat ko'rsatish besh asosiy bosqichni o'z ichiga oladi: tozalash, moylash, mexanizmni tekshirish, parametr va aksessuarlarni tekshirish va xavfsizlik tizimini tekshirish. Ta'mirlash tafsilotlari quyidagicha.

I. Toza ish muhitini ta'minlash uchun butun mashinani tozalash va texnik xizmat ko'rsatish
Tozalash kundalik parvarishlashning muhim jihati bo'lib, har bir smena oxirida bajarilishi kerak. Kesish jarayoni{1}}ko‘p miqdorda qog‘oz changi, yopishtiruvchi qoldiq va chiqindi parchalarini hosil qiladi. Ushbu qismlar ish stollarida, oziqlantiruvchi roliklarda, datchiklarda, qoliplarda va mashinaning yoriqlarida to'planadi, bu esa ishning aniqligi va silliqligiga bevosita ta'sir qiladi. Birinchidan, sirt silliq va to'siqsiz bo'lishini ta'minlash uchun qoliplarni kesish stollari, qolip sirtlari va skrubberlardan chiqindilar va qoldiqlarni olib tashlang. Ikkinchidan, begona jismning materialning siljishi yoki joyidan chiqib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun besleme rulosidan chang va bog'lovchini olib tashlang va torting. Shu bilan birga, chang sensorni to'sib qo'ymasligi va joylashishni aniqlash yoki aniqlash xatolariga yo'l qo'ymaslik uchun korpus, ish paneli va hidoyat tarmog'i sensori sensori maydonini artib oling. Nihoyat, toza muhitni saqlash va mashinaning harakatlantiruvchi mexanizmlariga axlat tushishining oldini olish uchun mashina atrofidagi polni tozalang.

II. Komponentlarning eskirishini kamaytirish uchun harakat va harakat mexanizmlarini moylash va ularga xizmat ko'rsatish
Avtomatik qolipni kesish mashinasi ko'plab harakatlanuvchi qismlarga ega, masalan, qo'zg'aluvchan zanjirlar, yo'naltiruvchi rels, podshipnik va qo'rg'oshin vinti va boshqalar, oson kiyinish, yopishish va uzoq vaqt yuqori{0}}tezlikda ishlashda g'ayritabiiy shovqin chiqarish. Ushbu komponentlarning ishlash muddatini uzaytirish uchun kundalik moylash juda muhimdir. Har bir smenadan oldin hidoyat relslari, vintlardek va podshipniklarning moylash holatini tekshiring; harakatlanuvchi qismlarning qarshiliksiz yoki yopishmasdan silliq harakatlanishini ta'minlash uchun har qanday quruq joyda maxsus moylash moyini qo'llang. Drayv zanjirlari va tishli uzatmalaridagi moyning holatini muntazam tekshirib turing, agar yog 'qurigan yoki juda ko'p chang to'plagan bo'lsa, quruq ishqalanish tufayli eskirish va yirtilishni oldini olish uchun yangi moyni o'z vaqtida olib tashlang va qayta surting. Uskunani moylash uchun ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga qatʼiy rioya qiling{5}}hech qachon sifatsiz moydan foydalanmang-va moylash moyining baraban yuzasiga, kesuvchi asbob yoki material bilan aloqa qilish joyiga tomchilab tushishiga yoʻl qoʻymang, chunki bu materialni ifloslantirishi va kesish sifatiga taʼsir qilishi mumkin.

III. Asosiy ish mexanizmlarini tekshiring va mumkin bo'lgan nosozliklarni bartaraf qiling
Kundalik ishlab chiqarish jarayonida asosiy tekshiruv materiallarini oziqlantirish, kesish, materiallarni olib tashlash mexanizmlarining ish holati, potentsial nosozlikni erta aniqlash. Birinchidan, besleme tizimini tekshiring: besleme rulosi va bosim rolikining bosimi bir xilligini, kuchlanishni sozlash mexanizmi sezgirligini tekshiring, ozuqa bo'shashmasligiga ishonch hosil qiling, adashmang, materialni tashish silliq, sirpanish yoki cho'zilmasligiga ishonch hosil qiling. Ikkinchidan, yadro qolipini -kesish mexanizmini tekshiring: kesish moslamasi- mahkam o'rnatilganligiga, qulflanganligiga, kesish chetida chiplar, deformatsiya yoki eskirish yo'qligiga, tekis bo'lmagan bosimdan kelib chiqadigan nuqsonlarni oldini olish uchun-kesuvchi mashinaga ishonch hosil qiling. Uchinchidan, axlatni olib tashlash va materiallarni yig'ish mexanizmlarini tekshiring: axlatni to'sib qo'ymasdan, tiqilib qolmasdan yoki materialni yirtib tashlamasdan, muammosiz yig'ilishini ta'minlash uchun axlatni olib tashlash pichoqlari va yig'ish roliklarining sinxron ishlashiga ishonch hosil qiling. Bundan tashqari, ishga tushirgandan so'ng, biz havoda sinov o'tkazishimiz, g'ayritabiiy shovqinni aniqlashimiz, mashinaning tebranishini kuzatishimiz va agar g'ayritabiiy topsak, darhol tekshirishni to'xtatishimiz kerak.

IV. KIRISh Ishlab chiqarishning aniqligini ta'minlash uchun elektr va joylashishni aniqlash tizimlarini tekshiring
Elektr va joylashishni aniqlash tizimlari qolipni kesish aniqligi uchun juda muhimdir; shuning uchun muntazam parvarishlash ularni tekshirish va kalibrlashni birinchi o'ringa qo'yishi kerak. Birinchidan, uskunaning simlari, vilkalari va terminallari yaxshi holatda ekanligini va ular bo'shashgan, qarigan, oksidlangan yoki shikastlanganligini tekshirib ko'ring, qisqa tutashuvlar yoki noto'g'ri ulanishlar tufayli uskunada xatolik yoki yopilishning oldini olish uchun. Ikkinchidan, servo motorlar, yo'naltiruvchi simli datchiklar va joylashishni aniqlash datchiklari kabi nozik elektr komponentlarini tekshiring, ular to'g'ri javob berishlari va signal berishlari va noto'g'ri yoki noto'g'ri ishlamasligiga ishonch hosil qiling. Kundalik smenani boshlashdan oldin siz “birinchi{3}}maqola”ni kalibrlashdan o‘tishingiz kerak: mahsulot o‘lchamining to‘g‘riligini tekshiring va joylashish parametrlari to‘g‘ri va drift yoki xatoliksiz ekanligiga ishonch hosil qiling. Agar siz ozgina og'ish sezsangiz, darhol engil sozlash yoki tuzatish kiritishingiz kerak. Shu bilan birga, qurilma parametrlari o'zboshimchalik bilan o'zgartirilmasligini ta'minlash uchun boshqaruv paneli tugmalari va ekranning to'g'ri ishlashini tekshiring, shu bilan ommaviy ishlab chiqarishda aniqlik izchilligini ta'minlang.

V. Xavfsizlik va yordamchi tizimlarni tekshirish va xavfsiz ishlashni standartlashtirish.
Kundalik texnik xizmat ko'rsatish uskunaning ishlashi va ish xavfsizligining ikki jihatidan boshlanishi kerak, bu esa himoya vositalarini har tomonlama tekshirishni talab qiladi. Asosiy tekshiruvlar xavfsizlik to'siqlari va to'siqlar buzilmaganligi va to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qilish va favqulodda to'xtatish tugmasi favqulodda vaziyatda tezda yopilishi uchun etarlicha ta'sirli va samarali ekanligini tekshirishni o'z ichiga oladi. Dvigatellar yoki anakartlar uzoq vaqt davomida yuqori haroratlarda ishlamasligi uchun chang tiqilib qolmasligi uchun sovutish tizimlari va ventilyatsiya teshiklarini tekshiring. Bundan tashqari, pnevmatik va gidravlik tizimlarni (gidravlika modellari uchun qo'llaniladigan) normal bosim darajasini, havo yoki yog 'sızıntılarının yo'qligini va quvurlarning yaxlitligini (eski yoki shikastlanganligini tekshiring) tekshiring. Ish tugagandan so'ng, elektr energiyasi va havo ta'minoti o'z vaqtida to'xtatiladi, asbob-uskunalar dastlabki joyiga qaytariladi, zarur texnik xizmat ko'rsatiladi va uskunaning ishlash va texnik xizmat ko'rsatish tarixi qayd etiladi va standartlashtirilgan yozuvlar yuritiladi.

VI. KIRISH Kundalik texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha xulosalar
To'liq avtomatik qirqish mashinasiga kundalik texnik xizmat ko'rsatish "har smenada tozalash, kundalik tekshirish, davriy moylash, aniq kalibrlash" tamoyiliga amal qiladi. U tozalash, moylash, mexanik tizimni tekshirish, elektr aniqligini tekshirish va xavfsizlikni muhofaza qilish kabi keng qamrovli vazifalarni o'z ichiga oladi. Kundalik texnik xizmat ko'rsatishni puxtalik bilan bajaring, qog'oz tiqilib qolishini, noto'g'ri joylashishni, kesish nuqsonlarini va uskunaning buzilishini samarali kamaytiring. Bu ishlab chiqarishning aniqligini barqarorlashtiradi, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va moddiy chiqindilarni sezilarli darajada kamaytiradi hamda asbob-uskunalarning uzoq-muddatli, samarali va barqaror ishlashini ta'minlash hamda yuqori{4}}sifatli mahsulotlarning rentabelligini oshirishning asosiy usuli hisoblanadi.