Metall shtamplashning to'rt turi nima?
Metall shtampning to'rtta asosiy turlari
Metall shtamp - bu tashqi kuchlarni metall varaqlarga, chiziqlar va boshqa materiallarga qo'llash, ular uchun kerakli shakl va o'lchamdagi ish qismini sug'orish uchun vafot etgan jarayon. To'rtta eng keng tarqalgan asosiy turdagi har birida qayta ishlash maqsadlariga, deformatsiyalash usuliga qarab, qayta ishlashning mantiqi va dasturiy stsenariylari va texnologik xususiyatlarga qarab. Ular quyidagicha:
1. Ajratish jarayoni: "Materiallarni kesish" ga erishish
Ajralish jarayonining asosiy maqsadi - metall materialni oldindan belgilangan kontur bo'ylab ishlash yoki ma'lum bir shaklni bo'shatish uchun o'lishdan ajratishdir. Alohida qismlar va ota-onalar materiallari plastik deformatsiyaga ega emaslar va faqat kichik burmalar qirralarda qolishi mumkin. Ushbu jarayon davomida material "sinish ajratish" ga o'tadi, ammo materialning umumiy qalinligi o'zgarishsiz qoladi (agar kesishdan keyin kesilgandan keyin kesilgan bo'lsa). Kalit yo'nalishi kesilgan konturning aniqligini va perpencripalityligini ta'minlaydi. Odatiy jarayonlar va dasturlar punching, bo'shashtirish va qirish kiradi. To'plash, dumaloq, kvadrat yoki boshqa teshiklarni - -- - -. -. varaqlarni o'rnatish va elektr uylarida issiqlik tarqalishining teshiklari bilan bog'lashni o'z ichiga oladi. Blanklar to'liq ish joylarini metalldan ajratishni o'z ichiga oladi (masalan, tanga blankalari va gazetlarning dastlabki shakllari). Chiqish chig'anoqlarni to'g'ri chiziqlar bilan kesish yoki qirqish o'lchalarini (masalan, kesish uzunligining tekis varaqlariga kesishni o'z ichiga oladi).
2. Tarkibiy jarayon: "Shakllash" ga erishish
Tarkibiy moddalarning yaxlitligini buzmasdan, metall materialning yaxlitligini buzmasdan, mevali moddalarning yaxlitligini buzmasdan, mevali moddalarning yaxlitligini buzmasdan, mevali moddalarning yaxlitligini buzmasdan, mevali moddalarning yaxlitligini yo'q qilish orqali cheklangan, bu moddalarning yaxlitligini buzmasdan, mevali moddalarning yaxlitligini yo'q qilish orqali cheklovlar bilan bog'liq. Ushbu jarayon faqat materialning "shaklini o'zgartirish", ajratish yoki olib tashlashsiz o'z ichiga oladi. Deformatsiya ajinlar va yoriqlardan saqlanish uchun nazorat qilinishi kerak, o'lchov va sirt sifatini ta'minlaydi. Odatiy jarayonlar va arizalar egilish, cho'zish va gofrirovka qilishni o'z ichiga oladi. Bilming v - - - -} yoki dumaloq shakllar (masalan, metall osilgan qavslar, mashinaning eshigi va konditsioner fin) ga egilishni o'z ichiga oladi. Uzoq varaqni -} -} -} -} -} qutilarini (masalan, loysiz po'latdan yasalgan suv idishlari va avtomobil yoqilg'i baklari) ni yaratishda tekis varaqni o'lishni o'z ichiga oladi. Gofrirovka qilingan shakllantirish tarkibiy kuchlanishni (masalan, avtomobil havzalaridagi qovurg'alarni mustahkamlash va {- kir yuvish mashinasi barabanidagi sirg'umli naqshlarni amalga oshirishni o'z ichiga oladi).
3. Aralash jarayon: bir vaqtning o'zida "ajratish + shakllantirish"
Bir xil o'lchagich ichida va bir xil shtamplash instituti ichida bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq asosiy jarayonlarni (masalan, punching + bo'shashish »yoki" blankish "yoki" blanking "yoki" blanking "yoki bir xil stavkada" yoki "blankish" yoki bitta shtamplashning pasayishi "yoki bir xil bosqichlar sonini kamaytirishdir. Ushbu jarayon yuqori darajadagi integratsiya va nisbatan murakkab tuzilishni talab qiladi, ammo ishlab chiqarish tsiklini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin. Yuqori - balandligi, yuqori - aniqlik va standart ish materiallarini qayta ishlash va turli bosqichlarni qat'iy ravishda sinxronlashtirishni talab qiladi. Odatiy jarayonlar va arizalar tarkibiga biriktiruvchi bo'sh joy va aralashtirish va aralashtirish va punching kiradi. Murakkab bo'shashtirish va pushtish "bo'sh joyni shakllantirish (ichki tuynukni shakllantirish» va mexanik aloqalari uchun tekis yuvish va bahorli yuvish kabi). Bir vaqtning o'zida biriktirilgan joylarni o'rnatish paytida bukilgan egilish va pushak ish joyini bukish paytida ish joyini buking (masalan, avtoulovlar o'rindi uchun metall qavs)
4. Progressiv jarayon: "Ko'p - kesma jarayoni"
Progressiv jarayonning asosiy maqsadi bir nechta ajratish yoki shakllantirish, bo'shashish, punktsiya, blankish, egilib, cho'zish va cho'zish kabi) bitta "progressiv o'lish" kabi birlashtirishdir. Metall tasma (yoki chang) o'sadigan, har bir "qadam" asta-sekin yakuniy ish qismini tashkil etadigan qadamni yakunlaydi. Ushbu jarayon yirik - miqdori uchun mos keladi. Ushbu uzluksiz, - QADAM QADAM QADAMLARI - QADAM QADAMLARI - QADAMLAR TARMOQDA, ISHLAB CHIQARILGAN ISHLAB CHIQARILGAN ISHLAB CHIQARILDI, natijada juda yuqori ishlab chiqarish samaradorligi oshadi. Biroq, o'lik dizayn va ishlab chiqarish qiyin va investitsiyalarning boshlang'ich xarajatlari yuqori. Uning odatiy jarayoni va arizalarida elektron tarkibiy qayta ishlash va kichik avtoulov qismlarini qayta ishlash: Elektron → punching → bükme → bükme → bükme → egilish jarayoni ketma-ketlikni ketma-ket qilib, aniq - yuqori - yuqori {}} yuqori - yuqori - yuqori {}} yuqori - yuqori {}} yuqori - yuqori - yuqori pinning aniq qismini to'ldiradi; Kichik avtomobil qismlarini qayta ishlashda, tormoz yostiqlari metall skeleti avtomatlashtirilgan ommaviy ishlab chiqarishga erishish uchun punching, shaklni kesish va mahalliy egilishni tugatish uchun doimiy o'lishni va mahalliy bükme-dan foydalaniladi.
